3、安裝順序
（1）清點(diǎn)零部件、安裝工具是否齊全，安裝設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，是否符合合同要求及現(xiàn)場(chǎng)安裝條件，做好書(shū)面記錄，作為接貨依據(jù)，如有問(wèn)題及時(shí)解決。
（2）檢測(cè)軸距中心線，測(cè)量軌道的高低差及水平度，并調(diào)試與設(shè)計(jì)相符合，用汽車(chē)吊將走行總成豎在道軌上，并測(cè)量2對(duì)角線成方固定好。
（3）懸掛或粘貼安全警示牌，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
（4）安裝鋼軌，用相應(yīng)的起吊工具(手拉葫蘆、鏟車(chē)、汽吊、卷?yè)P(yáng)機(jī)等)將鋼軌起吊點(diǎn)，工字鋼或水泥梁上，并保證達(dá)到以下要求：①保證行車(chē)跨度S在全長(zhǎng)誤差達(dá)到規(guī)定的要求；②二邊軌道平行；③軌道接頭用連接板固定好，接頭間留2mm-3mm伸縮縫；④調(diào)整好跨度，誤差保證在規(guī)定的范圍內(nèi)，用壓板、螺栓壓緊好軌道；⑤調(diào)整全程兩邊軌道高低差在10mm以內(nèi)。
（5）將裝有行車(chē)驅(qū)動(dòng)器和車(chē)輪的端梁與支腿相連接，連接時(shí)必須注意：①二邊車(chē)輪端面與端梁平面垂直；②主動(dòng)輪與被動(dòng)輪在同一水平面上；③四個(gè)車(chē)輪對(duì)角線必須相等，誤差不大于2mm。
（6）用汽吊或?qū)⒀b好的端梁與支腿拉起放到軌道面上，測(cè)量好對(duì)角線水平度，調(diào)整好主梁連接位置后，用鋼管或鋼絲繩手拉葫蘆調(diào)整拉好并臨時(shí)固定好。
（7）吊裝主梁：將主梁用起吊工具吊起至支腿上部，調(diào)整支腿位置與主梁連接位置一致時(shí)，將支腿固定，并穩(wěn)穩(wěn)將主梁放置于支腿連接位置，調(diào)整好垂直水平反對(duì)角線后，開(kāi)始焊接支腿與主梁部分。
（8）通用門(mén)式起重機(jī)安裝主梁后要測(cè)量小車(chē)軌距符合要求后，將小車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)吊至主梁小車(chē)軌道上，待四輪入軌后手穩(wěn)放下。
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（9）吊裝駕駛室電氣器及爬梯平臺(tái)至設(shè)計(jì)指定位置，調(diào)整合適后焊接好（連接好）
（10）整機(jī)裝配完畢后，即按電氣原理圖安裝電氣部分，并注意電源額定電壓，配置相應(yīng)的電纜等，帶變阻調(diào)速的要配好相應(yīng)功率的電器設(shè)備。
（11）調(diào)整好各制動(dòng)機(jī)構(gòu)。
（12）調(diào)試好起重量限制器，及相關(guān)保護(hù)裝置達(dá)到規(guī)范規(guī)定的設(shè)置的要求。
（13）可靠接地。
（14）接通電源，按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行空載，載重試運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、具體安裝施工工序
（1）軌道的安裝
① 放線：根據(jù)起重機(jī)軌距在承軌梁上放線，彈出軌道中心線，再按軌道底寬，彈出軌道底邊線，以導(dǎo)電側(cè)的軌道線為基準(zhǔn)，根據(jù)軌距，用鋼卷尺、彈簧秤定出另一側(cè)軌道中心線，同樣彈出軌道中心線。
② 調(diào)整標(biāo)高：根據(jù)所測(cè)標(biāo)高，添加所需的墊板。
③ 軌道上位：用起重機(jī)械（如手拉葫蘆等）分別將調(diào)直的軌道吊裝到承軌梁上，吊放在所需位置，把軌道底面用20mm左右厚度的木板墊起來(lái)，以便放置鋼墊板和防震墊片。
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