建筑工程全套作業(yè)指導書

目 錄

第一章 總則---------------------------------------------------7

第二章 土方工程-----------------------------------------------9

第一節(jié) 排水與降水---------------------------------------------9

第二節(jié)

第三節(jié)

第四節(jié)

第三章

第一節(jié)

第二節(jié)

第四章

第一節(jié)

第二節(jié)

第五章

第一節(jié)

第二節(jié)

挖土(大型土方工程) ------------------------------------ 10 基坑(槽)開挖與圍護--------------------------------------11 回填土-------------------------------------------------16 地基與基礎工程------------------------------------------21 灌注樁工程----------------------------------------------21 鉆(沖)孔灌注樁 人工挖孔灌注樁 水下混凝土工程------------------------------------------35 地下防水工程--------------------------------------------39 防水混凝土結(jié)構(gòu)------------------------------------------39 水泥砂漿防水層------------------------------------------44 鋼筋混凝土工程------------------------------------------48 模板工程------------------------------------------------48 木模板(含大夾板)安裝與拆除 定型組合模板的安裝與拆除 門架支頂 可調(diào)式鋼管支頂 鋼筋工程------------------------------------------------65 鋼筋制作 鋼筋綁扎與安裝 鋼筋閃光焊 鋼筋電孤焊 豎向鋼筋電渣壓力焊 鋼筋氣壓焊 錐螺紋連接

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鋼筋冷擠壓連接

第三節(jié) 混凝土工程----------------------------------------105現(xiàn)場混凝土制備與澆筑

預拌混凝土生產(chǎn)與運輸

泵送混凝土

混凝土外加劑

第四節(jié)

第六章

第七章

第一節(jié)

第八章

第一節(jié)

第二節(jié)

第三節(jié)

第九章

第一節(jié)

第二節(jié)

第十章

第一節(jié)

第二節(jié) 混凝土摻合料(粉煤灰) 厚大體積混凝土工程--------------------------------------132 砌磚工程-----------------------------------------------135 木作工程-----------------------------------------------154 樓梯扶手安裝-------------------------------------------154 地面與樓面---------------------------------------------156 基層處理-----------------------------------------------156 整體樓地面---------------------------------------------156 水泥砂漿面層 水磨石面層 板塊樓地面---------------------------------------------166 大理石、花崗巖、預制水磨石鋪貼 釉面磚、水泥花階磚、陶瓷錦磚(馬賽克)鋪貼 門窗工程-----------------------------------------------174 鋼窗安裝-----------------------------------------------174 鋁合金門窗安裝------------------------------------------177 裝飾工程-----------------------------------------------183 一般抹灰-----------------------------------------------183 一般規(guī)定 墻面抹紙筋灰或石灰砂漿 墻面抹水泥砂漿 墻面抹建筑石膏 現(xiàn)澆混凝土樓板頂棚（天花）抹紙筋灰 鋼板網(wǎng)頂棚（天花）抹灰 外墻水刷石---------------------------------------------194

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第三節(jié) 飾面板(磚)工程-----------------------------------------198墻柱面貼釉面磚

墻柱面貼陶瓷、玻璃錦磚(馬賽克)

墻柱面貼飾面板(天然石和人造石板)

干掛飾面板

第四節(jié) 涂料工程-----------------------------------------------215

第五節(jié)

第六節(jié)

第八節(jié)

第十一章

第一節(jié)

第二節(jié)

第三節(jié)

第四節(jié)

第五節(jié)

第六節(jié)

第十二章

第一節(jié)

第二節(jié)

第三節(jié)

第四節(jié) 一般規(guī)定 木材表面施涂中級清漆(士叻) 木材表面施涂硝基清漆(叻架) 混凝土及抹灰表面施涂乳膠漆 噴漿工程-----------------------------------------------227 玻璃工程-----------------------------------------------227 鋼、木框扇玻璃及玻璃磚安裝 鋁合金、塑料框、扇的玻璃安裝 吊頂工程-----------------------------------------------234 屋面工程-----------------------------------------------238 屋面找平層---------------------------------------------238 水泥砂漿剛性防水層--------------------------------------240 細石混凝土剛性防水層------------------------------------242 涂膜防水層---------------------------------------------246 油膏嵌縫防水-------------------------------------------247 隔熱層-------------------------------------------------251 架空大階磚（或混凝土預制塊） 座砌大階磚隔熱層 現(xiàn)澆陶料混凝土 外腳手架及施工升降機（鋼井架）---------------------------255 扣件式鋼管腳手架----------------------------------------255 竹木腳手架----------------------------------------------258 門架式腳手架--------------------------------------------262 施工升降機（鋼井架）安裝與拆除---------------------------266

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第一章 總則

1、《作業(yè)指導書》適用于一般工業(yè)與民用建筑施工工程，部分未列入本書一般施工工藝，施工時可按照有關專業(yè)規(guī)程或參考其他地區(qū)(企業(yè))的有關規(guī)程，結(jié)合實際情況，制定相應的技術(shù)工藝準則，經(jīng)分公司主任工程師審批后試行。

2、施工過程中使用新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝、 應用新型施工機械及采用新的檢測、試驗手段，必須經(jīng)過試驗和技術(shù)鑒定，并制定可行的技術(shù)措施，形成新的技術(shù)工藝標準補充條文，報公司審批試行。

3、樁基工程、大型土石方、深基坑支護、大體積砼、大跨度、轉(zhuǎn)換層、預應力工程、大型鋼結(jié)構(gòu)制安、玻璃幕墻、冬期施工、外腳手架工程及超高頂架搭設、有特殊工藝要求的工程（耐火隔熱、保溫、特種混凝土、防腐蝕）、特殊工序（地下防水、焊接）等特殊部位、結(jié)構(gòu)、工序的施工，必須制訂有針對性的技術(shù)措施，報公司審批后方可施工。

4、施工過程中應嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)及地方頒布的技術(shù)標準和技術(shù)規(guī)程，以及各種建筑材料、半成品和成品的質(zhì)量標準，認真執(zhí)行公司有關的施工管理規(guī)定。

5、《作業(yè)指導書》內(nèi)容與國家、行業(yè)及地方的現(xiàn)行標準、規(guī)范有抵觸或不符之處，應按國家、行業(yè)及地方現(xiàn)行標準、規(guī)范的有關規(guī)定執(zhí)行。

6、施工應按施工階段的設計圖紙進行，設計圖紙須經(jīng)會審后方可投入施工。如發(fā)現(xiàn)設計圖紙與國家、行業(yè)及省市現(xiàn)行設計、 施工規(guī)范和操作規(guī)程有抵觸之處，應由施工管理人員(項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人、施工員等)向設計單位、工程監(jiān)理或建設單位反映解決，在未有明確意見前不得施工。

7、施工項目應建立健全技術(shù)責任、技術(shù)復核、合理化建議管理等制度，做好施工組織設計和施工方案的編審工作，加強計量、檢測設備的管理。

8、分部、分項工程的施工作業(yè)前， 現(xiàn)場施工管理人員應將具體的施工準備、工藝標準、質(zhì)量要求和注意事項等向操作人員進行交底，尤其是一些重要部位和關鍵工藝的施工，應有針對性地進行技術(shù)交底，并制訂、實施相應的跟蹤檢查措施，確保施工質(zhì)量符合標準。

9、操作人員必須領會設計圖紙要求和技術(shù)交底要求，施工過程中應自覺堅持自檢、互檢、交接檢制度，發(fā)現(xiàn)問題，及時整改。

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10、在施工過程中， 施工管理人員應按現(xiàn)行有關的建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準進行定期或不定期的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

11、施工現(xiàn)場應認真做好工程項目質(zhì)量記錄填寫、保管和技術(shù)檔案的整理和歸檔工作，使之與工程開工、施工過程、工程竣工同步。

12、工程完工后，項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人應及時組織施工管理人員和班組長， 總結(jié)施工經(jīng)驗，不斷提高操作工藝水平。

第二章 土方工程

第一節(jié) 排水與降水

一、施工準備

1、挖土方前，應根據(jù)工程地質(zhì)資料反映的土質(zhì)和地下水位情況制定排水或降水方案，并根據(jù)方案配置施工機具。

2、基坑（槽）排出的地下水應經(jīng)過沉淀處理符合環(huán)保要求后方能排入市政下水道或河溝。

二、操作工藝

1、大型土方施工，應在基坑頂四周設置臨時排水溝或截水溝，其截面宜為300~400m（寬）3400mm(深)，縱向坡度宜為0.5%。臨時排水溝或截水溝的設置應盡量與永久性排水設施相結(jié)合。

2、在地下水位較低和土質(zhì)較好的情況下，基坑底四周設置排水溝、集水井，采用明溝排水的方法，必要時可在中間加設小支溝與邊溝連通。排水溝的截面宜為300~400m（寬）3400mm(深)，縱向坡度宜為0.5%。集水井的截面宜為600mm（長）3600mm（寬）31000mm（深），＠20~30m設一個。基坑底地下水由排水溝流入集水井，然后用高揚程潛水泵排走。

3、當?shù)叵滤�較大而土質(zhì)屬細砂、粉砂土時，基坑挖土容易產(chǎn)生流砂現(xiàn)象，需用圍蔽截水和人工降低地下水位等方法。

4、圍蔽截水的施工方法可以選擇鋼板樁、鋼筋混凝土排樁、地下連續(xù)墻、定噴樁幕墻、旋噴樁、深層攪拌樁等，其可根據(jù)施工地形、水文地質(zhì)資料和施工

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方法等確定，并在施工組織設計中確定。

5、采用人工降低地下水位的方法， 應根據(jù)挖土的深度和規(guī)模，選擇鉆孔集水井降水或輕型井點降水，其井點的布置數(shù)量和形式，要根據(jù)含水層滲透系數(shù)和涌水量計算確定，并相應配套抽水設備。

三、施工注意事項

1、抽水設備的電器部分必須做好防止漏電的保護措施，嚴格執(zhí)行接地、接零和使用漏電開關三項要求。施工現(xiàn)場電線應架空拉設，用三相五線制。

2、在土方開挖后，應保持降低地下水位在基坑底500mm以下，防止地下水擾動基底土。

3、在降水過程過程中， 應防止相鄰及附近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉或變形，必要時與設計、建設單位協(xié)商，對原建筑物地基采取回灌技術(shù)等防護措施。

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第二節(jié) 挖土（大型土方工程）

一、施工準備

1、挖土前，有阻礙施工的建筑物和構(gòu)筑物、地上及地下有關的管線（包括電力、通訊、給水、排水、煤氣、供熱等）、樹木、墳墓等要取得詳細資料，并安排拆除或搬遷。

2、施工機械進入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路和機械上下設施等應事先勘查，做好必要的加寬、加固工作。

3、在施工現(xiàn)場修筑汽車行走的便道，坡度不應大于1∶5.5，其路面應填筑適當厚度的碎（礫）石或石粉。土方工程機械，其施工坡度最大在控制在1∶3之內(nèi)，輪胎式機械坡度還要緩一些。

4、臨時性挖方邊坡坡度，應在施工組織設計（方案）中制定。考慮使用時間長短，根據(jù)工程地質(zhì)、地下水位、挖方深度和地面荷載情況，通過計算并結(jié)合當?shù)赝�類土體的穩(wěn)定坡度值確定。

注：1、本表適用于時間較長（超過一年）的臨時道路、臨時工程的挖土。

2、巖石邊坡坡度根據(jù)巖石性質(zhì)、風化程度、層理特性和挖土深度確定。

二、工藝流程

放線→挖土、挖基坑周邊地面截（排）水溝→修邊坡→維護坡面→挖土至坑底面設計標高并驗槽→挖基底周邊排水溝、基底找平。

三、操作工藝

1、大型土方機械開挖應從上而下分層分段依次進行，嚴禁在高度超過3m或在不穩(wěn)定土體之下“偷巖”（無坡腳或負坡腳）作業(yè)。深基坑每挖1m左右即應檢查通直修邊，隨時修正偏差。在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有危巖、孤巖、古滑波等土體或?qū)е聨r（土）體向挖方一側(cè)滑移的軟弱夾層、裂隙時，應及時清除和采取相應措施，

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以防止巖（土）體崩塌與下滑。

2、在滑坡地段挖方時，應詳細了解地質(zhì)資料，從挖土的方向和手段制定方案，防止滑坡發(fā)生。

3、在軟土地區(qū)設樁密集的場地內(nèi)開挖深基坑時，鄰近四周不得有振動作用。挖土宜分層均勻進行，并應注意基坑土體的穩(wěn)定，加強土體變形監(jiān)測，防止由于挖土過快或邊坡過徒使基坑中卸載過速、土體失穩(wěn)等原因而引起的樁身上浮、傾斜、位移、斷裂等事故。

4、基坑開挖接近坑底標高時，應盡量保護好地基土結(jié)構(gòu)，減少對地基土的擾動。使用挖土機開挖（正鏟或反鏟）時，可在設計開挖標高以上保留30cm的土層暫時不挖。所有預留厚度應在基礎施工前用人工挖除。

5、土方邊坡的加固（包括填方、排水溝和截水溝等的邊坡），應遵照設計圖紙要求和施工組織設計（方案）進行施工。

第三節(jié) 基坑（槽）開挖與圍護

一、施工準備

材料

鋼筋混凝土原材料。

圍護材料、各種鋼、木板枋材。

作業(yè)條件

⑴建筑物位置的標準軸線樁、水平樁及灰線尺寸，已經(jīng)過復核。

⑵在基坑施工前，應編制施工組織設計（方案）。根據(jù)地質(zhì)資料和地下水位對基坑開挖的影響，確定基坑開挖的圍護方案，以保證基坑作業(yè)順利進行。 ⑶決定挖土方案，包括開挖方法、挖土順序、堆土棄土位置、運土方法及路線等。

⑷障礙物和地下管道已進行處理或遷移。

⑸排水或降水的設施準備就緒。

二、工藝流程

放線→分層開挖→修邊(坡)→基(槽)底整平→基(槽)底預留土層→基(槽)底找平.

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三、操作工藝

1、土質(zhì)均勻，且地下水位低于基坑(槽)或管溝底面標高，挖方深度不超過下列規(guī)定時，可以考慮不放坡和不加支撐。

密實、中等密實的砂土和碎石類土（填充物為砂土）——1.0m；

硬塑、可塑的輕亞粘土及亞粘土——1.25m；

硬塑、可塑的粘土——1.5m；

堅硬的粘土——2m。

2、當?shù)刭|(zhì)條件良好，土質(zhì)均勻且地下水位低于基坑（槽）或管溝底面標高時，挖土深度在5m以內(nèi)不加支撐的邊坡，其邊坡坡度應符合表2-2的規(guī)定。 超過5m深度的基坑（槽）和管溝開挖時，其邊坡坡度應根據(jù)土的內(nèi)摩擦角和凝聚力計算確定。

3、當基坑（槽）必須設置坑壁支撐時，應根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、施工時間長短、施工季節(jié)和當?shù)貧庀髼l件、施工方法與相鄰建（構(gòu)）筑物等情況進行設計和選擇，一般上述條件均有利于施工的，可采用斷續(xù)垂直支撐、斷續(xù)水平支撐和連續(xù)垂直支撐、連續(xù)水平支撐等方法，可參考表2-3。當深度較大和土質(zhì)復雜時，必須選擇有效的深基坑支護技術(shù)，一般應由相應資質(zhì)的一級設計單位負責設計。按省建委有關文件，也可由公司有經(jīng)驗的技術(shù)人員通過認真周密的設計并制定方案，但須經(jīng)公司總工程師審定后方能實施。

深度在5m內(nèi)的基坑（槽）管溝邊坡的最大坡度 表2-2

注：靜載指堆土或材料等。動載指機械挖土或汽車運輸作業(yè)等。

基坑（槽）加固支撐選用表 表2-3

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注：本表適用于貧雨地區(qū)或少雨季節(jié)施工。

5、采用鋼（木）板樁、鋼筋混凝土預制樁或灌注樁作坑壁支撐時，其構(gòu)造或是否加設錨桿應按設計方案的規(guī)定。施工中應經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)有變形、沉降等現(xiàn)象，應及時采取加固措施，以及通知設計人員。在雨期更應加強檢查。

6、采用鋼筋混凝土地下連續(xù)墻用坑壁支撐時，其施工和驗收要求應按設計圖和有關規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。

7、基坑（槽）底部開挖寬度應根據(jù)基礎或防水處理施工工藝決定。

混凝土基礎或墊層需支模者，每邊增加工作面0.3m；需用防水涂料（卷材）或防水砂漿做垂直防水（潮）層時，增加工作面1~1.2m。

8、管溝底部開挖寬度（有支撐者為撐板間的凈寬），除管道

結(jié)構(gòu)寬度外，每側(cè)增加工作面寬度，可參照表2-4采用。

管溝底部每側(cè)工作面寬度表2-4

注：1、管道結(jié)構(gòu)寬度：無管座按管身外皮計；有管座按管座外皮計；磚砌或混凝土按管溝外皮計。

2、溝底需增設排水溝時，工作面寬度可適當增加。

9、在原有建（構(gòu)）筑物鄰近挖土，如深度超過原建（構(gòu)）筑物基礎底標高，其挖土坑（槽）邊與原基礎邊緣的距離必須大于高差的1~2倍（土質(zhì)好時可取低限），并對邊坡采取保護措施；如對舊有建（構(gòu)）筑物基底有影響時，必須提請有關部門有建（構(gòu)）筑物基礎變形、沉陷的加固措施后方可施工。

10、基坑（槽）和管溝的土方完成后應排干積水和清底，及時進行下一工序的施工。

11、基坑（槽）和管溝挖土深度不得超過設計基底標高，對于個別超挖處，應使用石粉、碎石填補，并應夯實至要求的密實度。在天然地基或重要部位超挖時，應采用設計單位同意的補填方法（若采用低強度等級素混凝土等）去填補，

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并辦好簽證手續(xù)。

12、采用天然地基的基礎，挖至基坑（槽）底時，應會同甲方、質(zhì)量監(jiān)督站和設計人進行驗槽。如缺乏地質(zhì)資料或土質(zhì)復雜的情況，必須進行釬探。釬探布置設計未規(guī)定時，可按表2-5執(zhí)行。

釬探可采用人力或機械進行。鋼釬可選用φ22~25mm圓鋼制成,長1.8~1.3m，釬尖呈60°錐狀,用錘重3.6~4.5kg，落錘高度500~700mm，將鋼釬垂上打入土中，每打入300mm記錄一次錘擊數(shù)，最后將釬探記錄和結(jié)果分析對照天然地基情況而作出鑒定，如設計人提出也可使用輕便觸探器進行試驗。

釬探后的孔要填灌中砂至密實狀態(tài)。

13、挖方的棄土或放土，應保證挖方邊坡的穩(wěn)定與排水，當土質(zhì)良好時，應距槽溝邊緣0.8m以外堆放，且高度不宜超過1.5m。在軟土地區(qū)，不得在挖方上側(cè)放土。

14、在軟土地區(qū)開挖基坑（槽）或管溝時，應按施工組織設計或方案規(guī)定施工。

15、土方工程一般不宜在雨天進行。在雨季施工時，工作面不宜過大。應逐段、逐片地完成，并應切實制訂雨季施工的安全技術(shù)措施。

16、土方邊坡的加固（包括填方、排水溝和截水溝等邊坡），應按土質(zhì)、地下水位情況，并結(jié)合施工周期和季節(jié)制定保護方案。

17、為減少對地基土的擾動，機械挖土應在基底標高以上保留 200~300mm左右，以后用人工挖平清底；如人工挖土后不能立即修筑基礎或鋪設管道時，也應保留150mm厚的土層暫時不挖。所有預留厚度應在基礎施工前用人工挖除。

四、質(zhì)量標準

保證項目

基坑、基槽和管溝底的土質(zhì)必須符合設計要求，并嚴禁擾動。

土方工程允許偏差項目見表2-6。

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注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖、填方上做在（路） 面的基層。

五、施工注意事項

避免工程質(zhì)量通病

⑴基坑開挖，在有水平標準嚴格控制基底的標高，標樁間的距離≤3m，以防基底超挖。

⑵在軟土地層開挖樁基承臺基坑時，應按工程樁施工順序流水作業(yè)，以保證樁身強度達到70%以上時才開挖基坑。挖方要對稱進行，高差不應超過0.8m，防止軟土滑陷而發(fā)生樁身位移。

⑶在地下水位以下挖土，必須有措施、有方案。地質(zhì)資料反映有細砂粉土、中粗砂層的工程項目，必須有截水、降水等有效防止流砂的措施。

主要安全技術(shù)措施

⑴夜間施工時，施工現(xiàn)場應有足夠照明設施，在危險地段設置明顯的警示標志和護欄。

⑵土方開挖前，應對周圍環(huán)境進行普查，清除安全隱患。對鄰近設施在施工中進行沉降和位移觀測。

產(chǎn)品保護

⑴對定位樁、水準點等應注意保護好，挖運土時不得碰撞。并應定期復測，檢查其可靠性。

⑵基坑（槽）、管溝的直立壁和邊坡，在開挖后應有措施，避免塌陷。

⑶挖土需要的支護結(jié)構(gòu)，在基礎施工的全過程要做好保護，不得任意損壞或拆除。

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第四節(jié) 回填土

一、施工準備

1、材料

⑴回填土：且優(yōu)先利用基槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土�；靥钔羶�(nèi)不得含有有機雜質(zhì)，粒徑不應大于50mm，含水量應符合壓實要求。

⑵石屑：不應含有有機雜質(zhì)。

⑶填土材料如無設計要求，應符合下列規(guī)定：

1）碎石、砂土（使用細、粉砂時應取得設計單位同意，并辦好簽證手續(xù)）和爆破石碴；可作表層以下的填料。

含水量符合壓實要求的粘性土，可作各層的填料。

碎塊草皮和有機含量大于8%的粘性土，僅用于無壓實要求的填方。

4）淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用作填料，但在軟土或沼澤地區(qū)， 經(jīng)處理其含水率符合壓實要求的，可用于填方中的次要部位。

5）含有機質(zhì)的生活垃圾土、流動狀態(tài)的泥炭土和有機質(zhì)含量大于8%的粘性土等，不得用作填方材料。

2、作業(yè)條件

⑴填土基底已按設計要求完成或處理好，并辦理驗槽簽證。

⑵基礎、地下構(gòu)筑物及地下防水層、保護層等已進行檢查和辦好隱蔽驗收手續(xù)，其結(jié)構(gòu)已達到規(guī)定強度。

⑶大型土方回填前應根據(jù)工程特點、填料種類、設計壓實系數(shù)、施工條件和壓實工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實遍數(shù)等施工參數(shù)。重要的填方工程和路基，其參數(shù)應通過壓實測定確定。

⑷室內(nèi)地臺和管溝的回填，應在完成上下水道安裝（經(jīng)試水合格）或間墻砌筑，并將填區(qū)內(nèi)的積水和有機雜物等清除干凈后再進行。

⑸在建（構(gòu)）筑物地面以下的填方，若填筑厚度小于0.5m，應清除基底上的草皮和垃圾；若填筑厚度小于1m，應清除樹墩及割去長草。

⑹填土前，應做好水平高程的測設�；�坑（槽）或溝坡邊上按需要的間距打入水平樁，室內(nèi)和散水的墻邊應有水平標記。

二、操作工藝

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1、當填方基底為積土或耕植土時，如設計無要求，可采用推土機或工程機械壓實5~6遍。

2、填筑粘性土，應在填土前檢驗填料的含水率。含水量偏高時，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預先曬水濕潤，增加壓實遍數(shù)或使用大功率壓實機械等措施。

3、使用碎石類土或爆破石渣作填料時，其最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3（當使用振動輾壓時，不得超過每層鋪填厚度的3/4）。鋪填時，大塊料不應集中，且不得填在分段接頭處或填方與山坡連接處。

若填方場內(nèi)有打樁或其他特殊工程時，塊（漂）石填料的最大

粒徑不應超過設計要求。

4、填料為砂土或碎石土（充填物為砂土）時，回填前宜充分灑水濕潤，可用較重的平板振動器分層振實，每層振實不少于三遍。

5、回填土應水平分層找平夯實，分層厚度和壓實遍數(shù)應根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具的性能參照2-7選定。

6、路基和密實度要求較高的大型填方，宜用振動平輾壓實。使用自重8~15t的振動平輾壓實爆破石碴類土時，鋪土厚度一般為0.6~1.5m，宜先靜壓，后振壓。輾壓遍數(shù)應由現(xiàn)場試驗確定，一般為6~8遍。

7、墻柱基回填應在相對兩側(cè)或四側(cè)對稱同時進行。兩側(cè)回填高差要控制，以免把墻擠歪；深淺兩基坑（槽）相連，應先填夯深基礎，填至淺基坑標高時，再與淺基坑一起填夯。

8、分段分層填土，交接處應填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度應不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯縫距離不少于1m。

注：1、輾壓時，輪（夯）跡應相互搭接，防止漏壓。

2、當用5t、8~10t、12t壓路和輾壓時，每層鋪土厚度分別為0.25、0.4m，壓實10~12、8~10、4~6遍。

3、當用功率（kw）60以下的履帶式推土機輾壓時，每層鋪土0.2~0.3m，壓實6~8遍。

9、擋土墻背的填土，應選用透水性較好的土，如石屑或摻入碎石等，并按

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設計要求做好濾水層和排水盲溝。

10、混凝土、磚、石砌體擋土墻，必須在混凝土或砂漿達到設計強度后才能回填土方，否則要作護壁支撐方案，以防擋土墻變形傾復。

11、管溝內(nèi)填土，應從管道兩邊同時進行回填和夯實。填土超過管頂0.5m厚時，方準用動力打夯，但不宜用振動輾壓實。

12、對有壓實要求的填方，在打夯或輾壓時，如出現(xiàn)彈性變形的土（俗稱橡皮土），應將該部分土方挖除，另用砂土含砂石較大的土回填。

13、采用機械壓實的填土，在角隔用人工加以夯實。

人工填土，每層填土厚度為150mm，夯重就為30~40kg；每層厚度為200mm，夯重應為60~70kg。打夯要領為“夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次”。夯實基坑（槽）、地坪，行夯路線由四邊開始，夯向中間。

14、填方基土為雜填土，應按設計要求加固地基，并妥善處理基底下的軟硬點、空洞、舊基及暗塘等。

填方基土為軟土，應根據(jù)設計要求進行地基處理。如設計無要求時，應按現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定施工。

15、每層填土壓實后都應做干容重試驗，用環(huán)刀法取樣，基坑每20~50m長度取樣一組（每個基坑不少于一組）；基槽或管溝回填，按長度20~50m取樣一組；室內(nèi)填土按100~500m2取樣一組；場地平整按400~900 m2取樣一組。

采用灌砂（或灌水）法取樣時，取樣數(shù)量可較環(huán)刀法適當減少，并注意正確取樣的部位和隨機性。

三、質(zhì)量標準

保證項目

⑴基底處理，必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。

⑵回填土的土料，必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。

⑶回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。 取樣確定壓實的干密度，應有90%以上符合設計要求，允許偏差不得大于0.08g/cm3，且應分散不得集中。

允許偏差

見表2-8

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注：地（路）面基層的偏差只適用于直接在挖填方做地（路）面的基層。

四、施工注意事項

避免工程質(zhì)量通病

⑴回填土應按規(guī)定每層取樣測量夯實后的干容重，在符合設計或規(guī)范要求后才能回填上一層。

⑵嚴格控制每層回填厚度，禁止汽車直接卸土入槽。

⑶嚴格選用回填土料質(zhì)量，控制含水量、夯實遍數(shù)等是防止回填土下沉的重要環(huán)節(jié)。

⑷管溝下部、機械夯填的邊角位置及墻與地坪、散水的交接處，應仔細夯實，并應使用細粒土料回填。

⑸雨天不應進行填方的施工。如必須施工時，應分段盡快完成，且宜采用碎石類土和砂土、石屑等填料�，F(xiàn)場應有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）內(nèi)。

⑹路基、室內(nèi)地臺等填土后應有一段自然沉實的時間，測定沉降變化，穩(wěn)定后才進行下一工序的施工。

產(chǎn)品保護

⑴施工時，應注意保護有關軸線和水準高程樁點，防止碰撞下沉。

⑵基礎或管溝的混凝土、砂漿應達到一定的強度，不致受損壞時方可進行回填作業(yè)。

⑶已完成的填土應將表面壓實，路基宜做成一定的坡向排水。

⑷基坑回填應分層對稱，防止造成一側(cè)壓力，不平衡，破壞基礎或構(gòu)筑物。

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第三章 地基與基礎工程

第一節(jié) 灌注樁工程

鉆（沖）孔灌注樁

一、施工準備

材料

⑴水泥：宜用425號或525號的普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證并經(jīng)試驗合格。

⑵砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。

⑶碎石：粒徑10~40mm，含泥量不大于2%。

⑷鋼筋：品種和規(guī)格均應符合設計規(guī)定，并有出廠合格證和按規(guī)定試驗合格后才能使用（若為進口鋼材須有進口商檢證及化學成分分析報告）。

作業(yè)條件

⑴施工前應作場地查勘工作，如有架空電線、地下電纜、給排水管道等設施，妨礙施工或?qū)Π踩�操作有影響的，應先作清除、移位或妥善處理后方能開工。 ⑵施工前應做好場地平整工作，對不利于施工機械運行的松散場地，必須采取有效的措施進行處理。場地要采取有效的排水措施。

⑶應具備施工區(qū)域內(nèi)的工程地質(zhì)資料、經(jīng)會審確定的施工圖紙、施工組織設計或方案、各種原材料及其抽檢試驗報告、混凝土配合比設計報告以及有關資料。 ⑷施工機械性能必須滿足成樁的設計要求。

二、工藝流程

測量放線→埋設護筒→鉆機就位、泥漿制作→沖擊(或沖抓機、旋轉(zhuǎn)、潛水鉆)成孔→抽渣→補漿→檢孔→清孔→檢查沉渣→安放鋼筋籠→下導管→灌注水下混凝土.

三、操作工藝

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1、場地平整后放線定樁位，定位后要在每個樁位中心點打入一條φ163800mm的鋼筋做樁位標記,并用混凝土固定好。樁位放線后會同有關人員對軸線樁位進行復核，并辦好復核記錄簽證。軸線樁位經(jīng)復核無誤后方可進行施工。

2、護筒應按下列規(guī)定設置

⑴護筒一般用4~8mm厚的鋼板加工制成，高度為1.5~2m。鉆孔樁的護筒內(nèi)徑應比鉆頭直徑大100mm；沖孔樁的護筒內(nèi)徑應比鉆頭直徑大200mm。護筒的頂部應開設1~2個溢漿口，并高出地面0.15~0.30m。

⑵護筒有定位、保護孔口和維持水位高差等重要作用。護筒位置要根據(jù)設計樁位，按縱橫抽線中心埋設。埋設護筒的坑不要太大�？油诤煤螅瑢⒖拥渍�平，然后放入護筒，經(jīng)檢查位置正確，筒身豎直后，四周即用粘土回填，分層夯實，并隨填隨觀察，防止填土時護筒位置偏移。護筒埋好后應復核校正，護筒中心與樁位中心應重合，偏差不得大于50mm。

⑶護筒的埋設深度：在粘性土中不宜小于1m；在砂土中不宜小于1.5m，并在保持孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位1m以上。

3、作護壁和排碴用的泥漿，其制作及其性能要求應符合下列規(guī)定：

⑴⑸在粘性土中成孔時應注入清水，以原土造漿護壁。循環(huán)泥漿比重應控制在1.1~1.3。

⑵在砂土和較厚的夾砂層中成孔時，應制備泥漿（沖孔樁可在孔中投入泥團造漿），泥漿比重應控制在1.2~1.3。

⑶在砂卵石層或容易塌孔的土層中成孔時，泥漿比重應加大至1.3~1.5。 ⑷泥漿的控制指標：粘度18~22S；含砂率不大于8%；膠體率不大于90%。施工中應經(jīng)常測定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率。

4、泥漿池沉淀池的池面標高應比護筒低0.5~1m，以利泥漿回流暢順。泥漿池和沉淀池的位置要合理布局，不得妨礙吊機和鉆機行走。泥漿池的容量為每孔的排渣量，沉淀池的容量應為每孔排渣量的1.5~2倍。

5、應派專人清除泥漿溝槽的沉淀物，保證不淤塞。沉淀池及泥漿池的沉積物應經(jīng)常清除，多余的泥漿要及時排出基坑。

鉆具和鉆頭可按下列規(guī)定選用：

⑴在一般粘性土、淤泥、淤泥質(zhì)土以及砂土中，宜采用籠式鉆頭。 ⑵在砂卵石層、強風化層中，可用鑲焊硬質(zhì)合金刀頭的籠式鉆頭。

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⑶遇孤石或舊基礎時，可用帶硬質(zhì)合金刀的筒式鉆頭。

⑷在硬巖中，可用牙輪鉆頭。

⑸沖孔樁一般采用十字形沖擊鉆頭。沖擊鉆頭分沖孔鉆頭、沖巖鉆頭、修孔鉆頭、擴孔鉆頭。鉆頭的直徑與設計樁徑相比，沖孔鉆頭、沖巖鉆頭小50~80mm；修孔鉆頭大10~20mm；擴孔鉆頭大60~100mm。沖擊鉆頭必須設置打撈環(huán)。

7、鉆機鉆進時，應根據(jù)土層類別、孔徑大小、鉆孔速度及供漿量來確定相應的鉆進速度，鉆速應符合下列規(guī)定：

⑴在淤泥和淤泥質(zhì)土層中，應根據(jù)泥漿補給情況，嚴格控制鉆進速度，一般不宜大于1m/min；在松散砂層中，鉆進速度不宜超過3m/h。

⑵在硬土層中或在巖層中的鉆進速度以鉆機不發(fā)生跳動為準。

8、沖擊成孔應遵守下列規(guī)定：

⑴開孔時應低錘密擊。如表土為淤泥、松散細砂等軟弱土層，可加粘土塊夾小片石，反復沖擊造孔壁，保證護筒的穩(wěn)定。

⑵必須保證泥漿的供給，使孔內(nèi)漿液穩(wěn)定。

⑶在各種不同的土層和巖層中鉆進時，可按表3-1的施工要點進行。

⑷YKC反復式?jīng)_孔樁機的特點是沖程較固定，沖擊頻率高，施工時也應參照表3-1中的施工要點，如需提高沖擊能量，也可調(diào)節(jié)沖程或改換不同形式和重量的沖擊鉆頭。

⑸開始鉆基巖時應低錘密擊或間斷沖擊，以免偏斜。如發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜，應立即回填片石至偏孔處上部0.3~0.5M，重新鉆進。

⑹遇弧石時可適當拋填硬度相似的片石，用重錘沖擊，或重低沖程交替沖擊。

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將大弧石擊碎擠入孔壁。

⑺必須準確控制松繩長度，避免打空錘。一般不宜用高沖程，以免擾動孔壁，引起坍孔、擴孔或卡鉆事故。

⑻應經(jīng)常檢查鋼絲繩的磨損情況，卡扣松緊程度、轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，以免掉鉆。

⑼應經(jīng)常檢查沖擊鉆頭的磨損情況，如磨損過大，切削角不符合要求時要及時更換修理，以提高鉆進效率和防止夾鉆、卡鉆等事故。

9、鉆孔樁鉆進過程中若發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔或沿護筒周圍冒漿以及地面沉陷等情況，應停止進鉆，經(jīng)采取下列有效措施后，方可繼續(xù)施工。 ⑴當鉆孔傾斜時，可反復掃孔修正，如糾正無效，應在孔內(nèi)回填粘土或風化巖塊至偏孔處上部0.5m，再重新鉆進；

⑵鉆進中如遇塌孔，應立即停鉆，并回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆； ⑶護筒周圍冒漿，可用稻草拌黃泥堵塞漏洞，并壓上一層泥、砂包。

10、沖孔樁施工若遇下列情況之一時，應立即停鉆處理。

⑴產(chǎn)生斜孔、彎孔和縮孔時，應停鉆拋粘土塊夾片石至偏孔開始處以上0.5~1m，重新鉆進、不得用沖孔鉆頭修孔，防止卡鉆；

⑵鉆進中如遇塌孔，應立即停鉆，回填夾片石的粘土塊，加大泥漿比重，反復沖擊造壁及鉆進；

⑶沿護筒周圍冒漿、造成孔口坍塌地表沉陷時，應立刻停鉆并防止鉆機傾倒，及時在護筒外圍回填粘土（用稻草拌和）；并加以夯實，必要時壓上一層泥、砂包后方可繼續(xù)鉆進。

11、若遇卡鉆、掉鉆，應按下列方法處理：

⑴卡鉆時應交替緊繩、松繩，將鉆頭緩緩吊起，不得硬提猛拉，必要時可使用打撈鉤、千斤頂?shù)蠕佒�工具助提�?/p>

⑵掉鉆時應立即打撈，用打撈鉤鉤住鉆頭預設的打撈環(huán)，把鉆頭提上來。

12、樁孔排碴可采用泥漿循環(huán)或抽碴筒排碴等方法。如采用抽碴筒排碴，在鉆進4~5m深后，每鉆進0.5~1m應抽碴一次，并及時補給泥漿。

13、鉆大孔時可分級成孔，第一級鉆頭直徑宜為第二級鉆頭直徑的0.6~0.8m倍。

14、沖孔入巖后，每鉆進200mm要取一次巖樣，并妥善保存，以便終孔驗證。

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鉆孔樁入巖后宜每鉆進100mm取一次巖樣。

15、鉆孔樁清孔應按下列規(guī)定進行。

⑴對以原土造漿的鉆孔，鉆到設計后，可使鉆頭空轉(zhuǎn)不進尺，循環(huán)換漿，泥漿比重應控制在1.1左右；

⑵對于土質(zhì)較差的砂土層和砂夾卵石層，清孔后孔底泥漿比重宜為

1.15~1.25m左右；

⑶清孔后的孔底沉碴厚度，端承樁不得大于50mm，或不大于設計規(guī)定值；摩擦樁不得大于200mm。在灌注水下混凝土前必須復測沉碴厚度，沉碴超過規(guī)定者，必須重新清孔，符合規(guī)定方可灌注水下混凝土。

沖孔樁清孔應按下列規(guī)定進行。

⑴孔壁土質(zhì)較好，不易塌孔者，可用空氣吸泥機清孔。

⑵孔壁土質(zhì)較差者，可用泥漿循環(huán)或抽碴筒抽碴清孔。清孔后泥漿比重應控制在1.15~1.25m左右，粘度≤28s，含砂率≤10%;

⑶清孔過程中，必須及時補給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定； ⑷清孔后孔底沉碴允許厚度應符合本章第15條的有關規(guī)定。

17、鉆 （沖）孔樁鋼筋籠制作應符合下列規(guī)定：

⑴鋼筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上；

⑵加筋箍應在主筋外面，主筋一般不設彎鉤，鋼筋頭也不得內(nèi)園彎曲，以免阻礙導管工作；

⑶主筋的搭、焊接應互相錯開，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過鋼筋總數(shù)的一半；

⑷鋼筋籠外徑應比鉆（沖）孔設計直徑小140mm；

⑸鋼筋籠內(nèi)徑應比導管接頭處的外徑大100mm以上；

⑹鋼筋籠的主筋凈保護層不宜小于70mm，其允許偏差為±20mm；

⑺鋼筋籠制作還應執(zhí)行有關規(guī)范要求。

18、鉆（沖）孔樁鋼筋籠吊運時應采取適當措施防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。安裝鋼筋籠時，應對準孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠下沉到設計位置后，應立即固定，防止移動。鋼筋籠不到孔底者，為防止灌注混凝土時上浮，通�？稍O3~4條伸到孔底之主筋作為錨固，也可將鋼筋籠與孔口護筒臨時焊接。

19、鉆（沖）孔樁分段制作的鋼筋籠，其長度以5~8m為宜，兩段鋼筋籠連

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接時可采用單面搭接焊，也可采用綁扎和點焊，但其接頭應按本章第17條的有關規(guī)定設置。

20、鉆（沖）孔樁鋼筋籠安裝完畢，應會同建設、設計單位和質(zhì)監(jiān)部門對該樁進行隱蔽工程驗收，合格后應及時灌注水下混凝土，其間歇時間不宜超過4h。灌注前應按本章第15條規(guī)定復測沉渣厚度。

21、水下混凝土拌和物應符合本章第二節(jié)操作工藝第 1條有關規(guī)定。 22、導管的構(gòu)造和使用應符合本章第二節(jié)操作工藝第 2 條有關規(guī)定。 23、灌注水下混凝土應遵守本章第二節(jié)操作工藝第3條有關規(guī)定。 三、質(zhì)量標準 保證項目

⑴灌注樁用的原材料和混凝土強度必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 ⑵成孔深度必須符合設計要求。以摩擦為主的樁，沉碴厚度不得大于200mm；以端承為主的樁，沉碴厚度不得大于50mm。 ⑶實際澆注混凝土量嚴禁小于計算體積。

⑷灌注后的樁頂標高及浮漿的處理必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 允許偏差

見表3-2

注：D為樁的直徑，H為樁長。

四、施工注意事項 避免工程質(zhì)量通病

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