對有抗?jié)B要求的混凝土應(yīng)根據(jù)攪拌站摻加UEA膨脹劑。其它混凝土的外加劑包括減水劑、緩凝劑等由混凝土供應(yīng)廠家根據(jù)要求試配完成，塌落度要求為140mm±20mm。

要求混凝土攪拌站提前把試配結(jié)果報(bào)送到項(xiàng)目部備案，攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種，砂石級配、含泥量，摻和料和外加劑等進(jìn)行多次混凝土試配，最后得出優(yōu)化配合比，由技術(shù)負(fù)責(zé)人和責(zé)任工程師審核，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)審查認(rèn)可�；炷�土外加劑的性能或種類，必須符合巴中市建委所規(guī)定批準(zhǔn)使用的品種和生產(chǎn)廠家，并報(bào)監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)使用。

3.7混凝土驗(yàn)收

場外運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，由預(yù)拌混凝土攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場。通過計(jì)算來確定每次澆筑所需配備的運(yùn)輸車臺數(shù)，來確�，F(xiàn)場混凝土澆筑要連續(xù)進(jìn)行，同時(shí)加強(qiáng)通訊和

10

混凝土施工方案 調(diào)度，切實(shí)確�；炷�土的連續(xù)均勻供應(yīng)，避免出現(xiàn)在施工過程出現(xiàn)的自然后澆帶。場內(nèi)混凝土運(yùn)輸通過混凝土罐車，經(jīng)汽車泵、混凝土泵車和塔吊來完成垂直和水平運(yùn)輸，使混凝土輸送到混凝土澆筑面。

混凝土到達(dá)施工現(xiàn)場后，試驗(yàn)員和混凝土責(zé)任工程師應(yīng)對每罐混凝土進(jìn)行坍落度檢查，坍落度按具體要求控制，以滿足施工要求。如混凝土拌合物出現(xiàn)坍落度過小、過大、離析或分層現(xiàn)象，則對混凝土進(jìn)行處理：退回或倒掉。

嚴(yán)格混凝土收料制度。由現(xiàn)場責(zé)任工程師負(fù)責(zé)對混凝土運(yùn)輸車號、出廠時(shí)間、到場時(shí)間、塌落度、開始澆筑時(shí)間、澆筑完成時(shí)間、澆筑部位及每次澆筑體積進(jìn)行認(rèn)真及時(shí)記錄，資料及時(shí)送交技術(shù)部資料室歸檔。

混凝土運(yùn)輸罐車到達(dá)率必須保證每臺泵車（汽車泵、混凝土泵車）至少有一臺罐車等待澆筑，現(xiàn)場與攪拌站必須保持密切聯(lián)系，隨時(shí)根據(jù)澆筑進(jìn)度及道路情況調(diào)整車輛密度，并設(shè)專人管理指揮，以免車輛相互擁擠阻塞。

在風(fēng)雨天或暴熱天氣運(yùn)輸混凝土，罐車、拖式泵及泵管上要加遮蓋，以防進(jìn)水、水分蒸發(fā)或混凝土溫度過高。

3.8機(jī)械部署

地上及地下結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)，四層以下以汽車泵為主，五層以上以地泵、布料桿為主，特殊情況下可采用塔吊輔助進(jìn)行混凝土澆筑施工。

4.施工準(zhǔn)備和資源配置計(jì)劃

4.1技術(shù)準(zhǔn)備

4.1.1現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)室

施工現(xiàn)場設(shè)置養(yǎng)護(hù)池2個(gè)，及設(shè)置一個(gè)養(yǎng)護(hù)室。

養(yǎng)護(hù)室保證養(yǎng)護(hù)條件：溫度20±2℃，相對濕度95%以上。

4.1.2混凝土堿集料反應(yīng)要求

本工程地下部分旋挖樁基礎(chǔ)、抗水板、梁、承臺、外墻、地下車庫頂板、露天屋面等屬于二（a）類環(huán)境類別。

根據(jù)預(yù)防堿集料反應(yīng)要求，本工程基礎(chǔ)及地下室抗?jié)B混凝土，最大堿含量3kg/m3。

4.1.3混凝土工程技術(shù)交底

4.1.3.1由項(xiàng)目總工程師組織技術(shù)工程師、施工責(zé)任工程師審核施工圖紙，并解決存在的問題。項(xiàng)目技術(shù)部根據(jù)工程施工的特點(diǎn)和難點(diǎn)，結(jié)合施工規(guī)范、規(guī)程及白玉蘭獎項(xiàng)的質(zhì)量要求編制詳細(xì)的施工方案并進(jìn)行方案交底，明確混凝土施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)。

11

混凝土施工方案

混凝土責(zé)任工程師以規(guī)范、規(guī)程和施工方案為基礎(chǔ)，編制技術(shù)交底并向分包混凝土工班組人員進(jìn)行技術(shù)交底。

4.1.3.2施工技術(shù)交底：責(zé)任工程師對操作班組進(jìn)行交底，明確操作中的技術(shù)要求和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和措施，交底內(nèi)容必須具備針對性和可操作性,對重點(diǎn)和難點(diǎn)部位的施工必須做詳細(xì)說明。

4.1.3.3勞務(wù)人員培訓(xùn)：項(xiàng)目工程部除對勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)行書面和口頭交底外，在每次澆筑混凝土之前，必須做好鋼筋的隱檢工作和模板的預(yù)檢工作，同時(shí)分包隊(duì)伍管理層應(yīng)向其混凝土操作層進(jìn)行方案、措施書面和口頭交底貫徹澆筑任務(wù)的特點(diǎn)以及要求。

4.2機(jī)具準(zhǔn)備

4.2.1混凝土輸送泵：為保證混凝土的施工質(zhì)量和進(jìn)度，本工程采用8臺HBT80型拖式混凝土輸送泵。

4.2.2泵管及其配件：本工程混凝土輸送管道采用直徑為125 mm的鋼制管道，泵管施工時(shí)，彎管采用45°彎頭。泵管進(jìn)場數(shù)量必須達(dá)到實(shí)際所需泵管的130%。

4.2.3混凝土布料桿：采用3臺和泵管配套的獨(dú)立式手動布料器進(jìn)行墻板混凝土的澆筑和水平運(yùn)送。

4.2.4 振搗機(jī)械準(zhǔn)備：準(zhǔn)備8臺以上插入式振搗器。

4.2.5電源準(zhǔn)備：施工前應(yīng)根據(jù)用電設(shè)備布置位置，將設(shè)備電源準(zhǔn)備到位，并應(yīng)在現(xiàn)場自備一臺發(fā)電機(jī)，以便應(yīng)急使用。

4.2.6 其它工具：鐵锨、抹子等。 機(jī)具計(jì)劃見下表

12

混凝土施工方案

4.3 施工條件作業(yè)準(zhǔn)備

4.3.1對于已澆下層混凝土墻、柱根部，在支設(shè)本層墻柱模板前，要清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并將墻柱內(nèi)的渣土清理干凈。

4.3.2澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合情況，澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋塑料卡是否墊好，柱子模板應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。

4.3.3依據(jù)定位墻、柱控制線和施工平面圖校核各樓層墻、柱軸線及邊線；門窗洞口位置線是否在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

4.3.4澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，泵管已搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。 4.3.5鋼筋、預(yù)埋件、模板經(jīng)質(zhì)量部驗(yàn)收合格后，必須填寫分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)認(rèn)可書，然后向甲方、監(jiān)理工程師進(jìn)行報(bào)驗(yàn)并取得認(rèn)可。

4.3.6了解天氣情況：準(zhǔn)備必要的防雨材料，使混凝土澆筑盡量避開雨天進(jìn)行。 4.3.7 現(xiàn)場道路準(zhǔn)備：現(xiàn)場內(nèi)要保證混凝土攪拌運(yùn)輸車能通行無阻，并應(yīng)盡量平坦，減少震蕩，避免造成混凝土的分層離析。施工高峰時(shí)要派專人管理，指揮現(xiàn)場四周道路。

4.3.8澆灌申請：正式澆灌施工前，必須填寫混凝土澆灌令，并在取得質(zhì)量部門和甲方、監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)后方可施工�；炷�土攪拌站必須根據(jù)澆灌令按時(shí)運(yùn)送混凝土，并根據(jù)混凝土澆筑部位、澆筑時(shí)間，來確定罐車的臺數(shù)，并合理安排罐車行走路線，保

13

混凝土施工方案

證混凝土的連續(xù)供應(yīng)，保證混凝土的連續(xù)澆筑。

4.3.9振搗器具經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。塔吊在使用前，各種資料必須齊全，必須經(jīng)過報(bào)審，同時(shí)還必須經(jīng)過安全部門檢查驗(yàn)收合格符合要求且滿足使用要求后，方可使用。

4.3.10檢查安全設(shè)施、勞力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度要求。

4.3.11責(zé)任工程師必須在混凝土澆筑前，根據(jù)施工工藝、施工規(guī)范及施工方案的要求對操作班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。

4.4人員準(zhǔn)備

本工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求高，項(xiàng)目部將設(shè)3名經(jīng)驗(yàn)豐富混凝土專業(yè)責(zé)任工程師，主管混凝土工程，負(fù)責(zé)對施工隊(duì)進(jìn)行混凝土的交底、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)的檢查，保證混凝土工程的各項(xiàng)質(zhì)量要求達(dá)到巴中市結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)工程的質(zhì)量要求。

施工隊(duì)伍選擇兩個(gè)隊(duì)伍作為本工程的勞務(wù)分包施工隊(duì)，其隊(duì)伍必須有多次獲得過巴中市優(yōu)質(zhì)工程經(jīng)驗(yàn)，施工人員素質(zhì)高、作風(fēng)過硬，施工前對其進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。因地下結(jié)構(gòu)面積大，施工工期緊、任務(wù)重，負(fù)責(zé)混凝土施工總?cè)藬?shù)在高峰期將達(dá)到150人以上，階段性人力根據(jù)流水段大小及流水強(qiáng)度在各段之間進(jìn)行調(diào)整。詳見混凝土澆筑人員安排表

5.混凝土主要施工方法 5.1 混凝土的拌制

采用預(yù)拌混凝土，由攪拌站提供試驗(yàn)證明及現(xiàn)場采集試塊，混凝土攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級配、粒徑、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土預(yù)配，最后得出優(yōu)化配

14

混凝土施工方案 合比，并把試配結(jié)果提前報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由現(xiàn)場總工程師審核后，方準(zhǔn)使用。

混凝土外加劑采用UEA型防水劑，使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格復(fù)試，符合國家及巴中市有關(guān)規(guī)定。

預(yù)拌混凝土由攪拌站供應(yīng)，混凝土原材料計(jì)量要準(zhǔn)確，稱量的允許偏差不應(yīng)超過下列限值：水泥和摻合料為±1%，粗骨料為±2%，水及外加劑為±1%，攪拌站試驗(yàn)室重點(diǎn)對混凝土的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，以保證工程質(zhì)量。

5.2 混凝土的運(yùn)輸

對于預(yù)拌混凝土，場外運(yùn)輸是采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，由預(yù)拌混凝土攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場。在運(yùn)輸過程中，考慮施工現(xiàn)場所處的地區(qū)易發(fā)生堵車現(xiàn)象，因此要考慮混凝土的緩凝措施和途中失水的情況，確定所配備的運(yùn)輸車輛臺數(shù)，確�，F(xiàn)場混凝土澆筑過程的連續(xù)正常，避免出現(xiàn)在施工過程中出現(xiàn)的自然后澆帶。

場內(nèi)混凝土的運(yùn)輸考慮采用塔式起重機(jī)和混凝土地泵來完成垂直和水平運(yùn)輸，把混凝土運(yùn)輸?shù)交炷�土的澆筑面。澆筑面采用布料桿水平運(yùn)送混凝土。

整個(gè)混凝土澆筑時(shí)間必須滿足下列要求：

a.混凝土從攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的時(shí)間應(yīng)滿足規(guī)范要求。

b.季節(jié)施工：在風(fēng)雨或暴熱天氣運(yùn)輸混凝土，罐車應(yīng)加遮蓋，以防進(jìn)水或水份蒸發(fā)。 c.質(zhì)量要求：混凝土送到澆筑地點(diǎn)，如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對拌和物進(jìn)行二次攪拌。同時(shí)，應(yīng)檢測其稠度，所測稠度應(yīng)符合施工要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。同時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)的溫度，最低不宜低于25℃。

5.2.1 混凝土的泵送工藝

主體結(jié)構(gòu)五層以上選用HBT80型混凝土輸送泵, 混凝土輸送能力約為40m3/h，揚(yáng)程為100 m，管徑125 mm�；炷�土輸送泵位置詳見現(xiàn)場總平面圖，每一棟樓泵送立管從每棟樓中間部位向上敷設(shè)，隨層施工向上延伸，作業(yè)面采用獨(dú)立式混凝土布料器進(jìn)行布料。

混凝土配管設(shè)計(jì)：

a.配管設(shè)計(jì)中考慮范圍包括：混凝土的輸送壓力，收縮短管的長度，少用彎管和軟

15

混凝土施工方案

泵管軸測示意圖

管，以及便于裝拆維修，排除故障和清洗，特別是混凝土的輸送壓力。為保證配管的穩(wěn)定，本工程地上部分采用結(jié)構(gòu)內(nèi)布管的形式，即配管從首層頂板進(jìn)入建筑物，沿預(yù)留洞口向上伸展。到澆筑平面時(shí)，甩出彎管，接水平管，直到要澆筑部位。注意水平管和立管之比要滿足規(guī)范要求。

b.配管的固定：配管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，且應(yīng)符合下列規(guī)定：水平管每隔1.5m左右用支架或臺墊固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。

c. 泵管的布置

地下結(jié)構(gòu)施工期間泵管沿附護(hù)坡的腳手架接至作業(yè)層，然后沿水平方向布置泵管至各澆筑點(diǎn)。

地上結(jié)構(gòu)施工期間，泵管沿結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口豎向伸至作業(yè)層，然后水平伸至澆筑點(diǎn)。 d.泵管的安裝與固定